一、基础部分：
       1、材料与热处理基础： ①冷镦线材盘条软化的研究，②盘条或直料球化退火工艺的优化,③组织、球化退火及热处理关系,④冷镦钢、牌号与工艺的关系,⑤当今高强度螺栓钢的发展趋势,⑥高强度冷镦钢的微合金化,⑦冷镦材料与热处理方法，⑧紧固件材料与发展技术，⑨冷镦钢的技术要求，⑩冷镦钢表面缺陷形成的分析。
       2、产品用材料的选用原则：① 42CrMoVNb高强度螺栓钢热处理研究，②关于M42以上大规格螺栓用钢力学性能问题，③多次调质对42CrMo钢螺栓组织和力学性能的影响，④中碳铬钼钢调质工艺研究，⑤高强度螺栓钢的耐延迟断裂研究分析，⑥氢脆失效模式防治常用原则及方法，⑦各国管法兰连接用紧固件性能与材料。
       3、紧固件的生产工艺基础：①高强度螺栓是高端机械装备的核心，②热处理工艺在提高紧固件的制造水平中的作用,③发动机连杆螺栓加工工艺探讨。
       二、简介材料对紧固件性能的关系：
       1、 碳素钢类紧固件产品的低强度的实现的途径与协调。
       2、 合金钢紧固件产品的高强度的实现方式。
       3、 不锈钢类产品的性能实现方式与注意事项。
       三、紧固件的选材原则、工艺的关系：
       1、低温下使用紧固件产品在的选材原则与加工艺中的注意事项。2、高温下使用紧固件产品的选材原则与加工艺方法。3、常用国内外紧固件用材料的对照与替代。4、GB/T 6478-201X《冷镦和冷挤压用钢》、GB/T 699-201X《优质碳素钢》、GB/T 3077-201X《合金结构钢》GB/T5216-201X《保证淬透性结构钢》修订的主要内容。
      四、研讨简介：
      主要讲授性能标准中的关键点、产品用材料替代方法、如何用国产材料满足性能要求，新材料性能与介绍。
     课程所解决的热门问题：
      1、高强度紧固件通常选择的材料及其特点；
      2、材料常见缺陷的种类及产生原因；
      3、原材料缺陷产生与金属组织结构；
      4、热处理工艺与金相组织对高强度紧固件的影响；
      5、热处理后不良组织产生的原因及影响；
      6、控制热处理缺陷的方法；
      7、若干具体紧固件失效案例分析。.